Kugelstrahlmaschine BGS 320
Gewicht: 330 kg
Schleuderradantrieb: 11 kW
Vorschub: Stufenlos 0 – 30 m / min
Anschlusswerte: 400 v / 50 Hz, 32 A CEE
Arbeitsbreite: 320 mm
Strahlleistung: bis zu 200 m2 / h auf Beton
Maße (L x B x H): 1800 mm x 450 mm x 1000 mm
- Sofort Einsatzbereit
- Technisch Geprüft
- Profi Qualität
- Kostenlose Einweisung
Eine Bodenstrahlanlage ist eine spezielle Art von Strahlanlage, die für die Reinigung, Entlackung oder Oberflächenvorbereitung von verschiedenen Materialien eingesetzt wird. Sie ist insbesondere für die Behandlung von großen und schweren Werkstücken geeignet, wie beispielsweise Metallteile, Fahrzeuge, Brücken oder industrielle Anlagen.
Die Bodenstrahlanlage besteht im Wesentlichen aus einer Kammer oder einem Raum, in dem das Strahlmittel auf den Boden fällt. Das Strahlmittel kann verschiedene Formen haben, wie zum Beispiel Sand, Stahlkugeln, Granulate oder andere abrasive Materialien. Durch den Einsatz von Druckluft oder anderen geeigneten Mitteln wird das Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit auf den Boden geblasen, wodurch eine abrasive Wirkung entsteht.
Der Boden der Strahlanlage ist in der Regel mit speziellen Materialien ausgekleidet, die widerstandsfähig gegenüber dem Strahlmittel sind. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und minimiert den Verschleiß. Darüber hinaus sind in der Bodenstrahlanlage Vorrichtungen vorhanden, um das verwendete Strahlmittel zu sammeln und zu recyceln, um Kosten zu sparen und die Umweltbelastung zu reduzieren.
Die Bodenstrahlanlage verfügt auch über verschiedene Steuerungs- und Sicherheitseinrichtungen. Dazu gehören beispielsweise Schutzvorrichtungen, um sicherzustellen, dass das Strahlmittel in der Kammer bleibt und keine Gefahr für die Bediener oder die Umgebung darstellt. Zudem können Parameter wie Strahlmittelmenge, Druck und Strahlzeit je nach Anforderungen und Materialien eingestellt werden.
Die Vorteile einer Bodenstrahlanlage liegen vor allem in ihrer Vielseitigkeit und Effizienz. Sie ermöglicht die gründliche Reinigung und Entlackung von großen Werkstücken in kurzer Zeit. Außerdem kann sie eine ausgezeichnete Oberflächenvorbereitung für weitere Beschichtungs- oder Bearbeitungsprozesse bieten. Durch die automatisierte Steuerung können konsistente Ergebnisse erzielt werden, und die Wiederholbarkeit ist hoch.